Jenis gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi

Sebagai twist yang paling banyak digunakanbit gerudi, bahan mentahnya juga merupakan faktor penting yang menentukan kualiti gerudi pintal. Keluli berkelajuan tinggi dan karbida adalah dua bahan mentah yang paling biasa untuk bit gerudi pintal. Apa yang saya ceritakan hari ini adalah kurang daripada apa yang diperkatakan oleh semua orang. Apakah medan pemprosesan dan penggerudian yang sesuai untuk bit gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi?

Gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi sesuai untuk banyak bidang. Mengikut bahan, mereka pada asasnya boleh memproses tembaga, besi, aluminium, keluli tahan karat, 45#, dan keluli logam lain. Apabila kekerasan dalam lingkungan 30°, gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi pada asasnya boleh digunakan. Boleh melengkapkan penggerudian stabil dengan berkesan.

Kerana kebanyakan gerudi putaran keluli berkelajuan tinggi semasa menyasarkan lubang dengan diameter umumnya dalam lingkungan 50mm. Jika gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi shank lurus digunakan, diameter lubang yang boleh disasarkan adalah hampir dalam 25mm, dan secara amnya tiada sesiapa di pasaran yang boleh membuat gerudi pintal. Terlalu lengkap, kebanyakan pengeluar bit gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi menggunakan 0.3-13.0. Kelebihan bahan keluli berkelajuan tinggi itu sendiri ialah ia mempunyai keliatan yang baik. Sama ada penggerudian mesin atau penggerudian manual, ia boleh menghasilkan kesan yang diingini. Terutama untuk beberapa diameter lubang yang tidak dalam atau cetek, bit gerudi aloi biasa digunakan. Tanpa keliatan, penyingkiran cip tidak cukup baik apabila memproses lubang sederhana dalam, dan alat ini terdedah kepada pecah dan serpihan. Walau bagaimanapun, kesan penggunaan gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi adalah sebaliknya. Rintangan haus tidak cukup baik dalam masa. Walau bagaimanapun, gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi mempunyai kelebihan keliatan dan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Semua aspek boleh distabilkan, dan jika ia tidak tahan haus, ia boleh digunakan berulang kali melalui pengisaran. Keadaan ini lebih menjimatkan kos daripada menggunakan mata gerudi aloi untuk terus pecah atau cip. Oleh itu, apabila memilih alat pemprosesan lubang, anda mesti mencari syarikat yang boleh anda percayai apabila memilih gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi.

Gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi yang dihasilkan oleh "Crown Diamond" adalah pilihan terbaik anda bukan sahaja dari segi ketukangan tetapi juga perkhidmatan jenama. Rakan-rakan dialu-alukan untuk berunding dengan editor.

Pertama, izinkan saya memberitahu anda tentang asal usul gerudi pintal. Gerudi pintal telah dicipta, dihasilkan dan dipromosikan oleh seorang ahli mesin Amerika (Stephen A. Morse) pada tahun 1864. Oleh kerana bentuk mata gerudi ini menyerupai pintal, ia secara semula jadi dipanggil gerudi putar di China. latih tubi. Penciptaan dan penggunaan latih tubi malah memberikan jaminan kukuh untuk pembuatan dan pengeluaran tepat pelbagai senjata dalam Perang Dunia I dan Perang Dunia II. Sebilangan besar kilang gerudi pintal Jerman juga telah dibentuk pada akhir abad ke-19 dan awal abad ke-20. Latihan putar memberikan jaminan yang kuat untuk seluruh revolusi perindustrian. Ia juga telah membangun dan membuat sumbangan abadi pada zaman moden.

Sebagai mata gerudi pintal yang paling banyak digunakan, bahan mentahnya juga merupakan faktor penting yang menentukan kualiti gerudi pintal. Keluli berkelajuan tinggi dan karbida adalah dua bahan mentah yang paling biasa untuk bit gerudi pintal. Apa yang saya ceritakan hari ini adalah kurang daripada apa yang diperkatakan oleh semua orang. Apakah medan pemprosesan dan penggerudian yang sesuai untuk bit gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi?

Gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi sesuai untuk banyak bidang. Mengikut bahan, mereka pada asasnya boleh memproses tembaga, besi, aluminium, keluli tahan karat, 45#, dan keluli logam lain. Apabila kekerasan dalam lingkungan 30°, gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi pada asasnya boleh digunakan. Boleh melengkapkan penggerudian stabil dengan berkesan.

Kerana kebanyakan gerudi putar keluli berkelajuan tinggi semasa boleh menyasarkan lubang dalam 50mm. Jika gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi batang lurus digunakan, diameter lubang boleh hampir dalam 25mm, dan secara amnya tiada sesiapa di pasaran boleh membuat gerudi pintal. Terlalu lengkap, kebanyakan pengeluar bit gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi menggunakan 0.3-13.0. Kelebihan bahan keluli berkelajuan tinggi itu sendiri ialah ia mempunyai keliatan yang baik. Sama ada penggerudian mesin atau penggerudian manual, ia boleh menghasilkan kesan yang diingini. Terutama untuk beberapa diameter lubang yang tidak dalam atau cetek, bit gerudi aloi biasa digunakan. Tanpa keliatan, penyingkiran cip tidak cukup baik apabila memproses lubang sederhana dalam, dan alat ini terdedah kepada pecah dan serpihan. Walau bagaimanapun, kesan penggunaan gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi adalah sebaliknya. Rintangan haus tidak cukup baik dalam masa. Walau bagaimanapun, gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi mempunyai kelebihan keliatan dan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Semua aspek boleh distabilkan, dan jika ia tidak tahan haus, ia boleh digunakan berulang kali melalui pengisaran. Keadaan ini lebih menjimatkan kos daripada menggunakan mata gerudi aloi untuk terus pecah atau cip. Oleh itu, apabila memilih alat pemprosesan lubang, anda mesti mencari syarikat yang boleh anda percayai apabila memilih gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi.

Gerudi pintal keluli berkelajuan tinggi yang dihasilkan oleh "Crown Diamond" adalah pilihan terbaik anda bukan sahaja dari segi ketukangan tetapi juga perkhidmatan jenama. Rakan-rakan dialu-alukan untuk berunding dengan editor.